大棚弯管机、缩口机   操作规程

弯管机   操作规程：

1、操作者通过弯管机   操作规程培训，熟悉本机结构、性能、原理、日常维护保养及编程，经考核合格后方可操作。

2、检查工作场地周围，妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。

3、检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。

4、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

5、调整好零件所须位置及所需角度。

6、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

8、在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。正常后，再进行工作。

9、操作前，   先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，   防护装置是否，待确认后方可操作

10、两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。

11、在机床开动时，操作者不得离开机床。

12、弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。

13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

缩口机   操作规程：

一、主要技术参数

电机功率：0.75Kw加工长度：2800mm   大工作压力：3Kg/cm2

加工直径：φ380mm~φ500mm工件厚度：0.3~0.5mm

外形尺寸：长：3550mm宽：550mm高：1300mm

二、操作规程

1、按照机器后面的接线板示意图接上电源；

2、根据所需产品的型号和尺寸调整该机定位滚轮及缩口滚刀，使其处于   佳工作状态；

3、根据外端盖的型号和尺寸来调整固定盘，通过固定盘的螺丝来调整起筋的进深以满足各种不同端盖的生产要求；

4、踏下脚踏开关开始工作；

5、工作完毕后切断电源。

三、日常维护与保养

1、减速机应经常注齿轮油润滑，链条定期上润滑脂。

2、定期检查传动轴和齿轮的工作情况。

3、每半年打开一次侧面板，用干燥压缩空气清洁机体内的灰尘。

4、经常检查接头是否松动，是否有氧化层或安装不好导致的接触不良，接触点线路应保持清洁，不得有油污及灰尘外来物，如发现油污即使，灰尘用干燥无油的压缩空气吹净，以免发生漏电现象。

5、机器在断电后进行清理或维修，接线处应进行防护，以防触电。工作结束后切断电源。

四、注意事项

1、工作过程中，调整好缩口滚刀（齿轮）与定位滚轮的角度，试验达到   佳状态后在进行生产。

2、工作过程中桶身应放平直，与定位滚轮固定盘一致，转动时应同步转动。

3、检查缩口滚刀及定位滚轮凹凸处边角，应注意将起筋槽两侧锐角倒钝，否则易压破材料。