平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。一般分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机,电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。二、平台弯管机简介:
1:机械传动部分:采用自主设计的齿轮变速箱传动,、力度强,弯管过程轮模转动,配合压条一次性定形弯管。2:电路控制部分:采用的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。
3:产品优势体现:
①:由经验丰富的技术人员制作、性能稳定
②:智能芯片控制、响应、、可设置智能控制系统。
③:采用编码器控制角度,运行角度准确、重复、误差。
④:从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
4:主要用途:家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。
平台弯管机使用说明温馨提示:
1:使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线,初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换 换、以后每两年换一次。
2:切记不能超负荷使用设备(如:38系列机型用于弯曲直径大于38mm的管类设备)3:定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。
平台弯管机操作温馨提示:
(1)操作前, 先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动, 防护装置是否,待确认后方可操作。
(2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14mpa)
(3)调整好要加工的管件所需角度
(4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
(5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
(7)芯头的摆向要与弯管方向一至。
(8)正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
(9)操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
(10)工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
全自动弯管机操作规程:
开机前检查工作:
1.检查工作场所周围,清楚妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污、水渍以免滑倒。物料架摆放在 位置,物料摆放整齐,以防倒塌伤人;
2.检查弯管机上的防护装置是否完好,发现异常情况应处理后方可开机;
3.检查弯管机的润滑部位,缺油或无油时应加注相应润滑油;
4.检查弯管机上是否存在杂物或妨碍设备运转的异物;
5.检查弯管机的冷却系统,确认工作正常;
6.主控屏严禁使用管件、硬物点击;
操作事项:
1.在开机试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,正常后方可工作;
2.如需两人同时工作时应密切配合,协调一致,操作时不得与他人谈笑,以防误操作或管件伤人;
3.在弯管机运转过程中,操作者应注意力集中,视线不得离开设备;
4.弯管机运转时,在管件弯管行程范围附近严禁站人,操作者及操作台在弯管行程外侧;
5.成品管件摆放时应根据管件形状或特性有序摆放,时应作固定处理,防止在运输过程中掉落伤人;
开机顺序:
1.将主电源控制箱电源开关打开;
2.按动开机键:POWERON,打开主控屏;
3.进入主控屏,轻触“中文”按钮;
4.主控屏显示设备型号页面,轻触屏幕任意处;
5.轻触“帮辅启动”,启动弯管机油压系统;
6.轻触“原点复归”,将设备各系统恢复至原点位置;
四、关机顺序:
1.工作结束后轻触“回目录”按钮,直到显示语言选择页面,“中文”字样;
2.按动关机键:POWEROFF,关闭主控屏;
3.关闭弯管机主电源;