大棚弯管机发展和保养方法

大棚弯管机普遍用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢成品、钢构造修建及装潢行业，在液压式大棚弯管机机加工车间的空气中普通都有油雾，尘土甚至金属粉末一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，轻易惹起元器件间绝缘电阻下降，甚至招致元器件及电路板损坏。

液压大棚弯管机数控系统的维护。数控设备操作人员要严厉恪守操作规程和日常维护准则，操作人员的技能营业本质的好坏是影响毛病发作频率的主要要素。当机床发生毛病时操作者要留意保护现场，并向维修人员照实阐明呈现毛病前后的状况，以利于剖析、诊断出毛病的缘由，扫除病灶。

目前随着投资能量的进一步释放，市场需求将进一步向理性需求回归。换言之，的大棚弯管机产品将   受市场的青睐。另外，从政策方面看，   也   倾向于扶持具有自主知识产权、存在较强市场竞争力的大棚弯管机工具的产品。

据统计对行业内230家企业的统计来看，每半年的大棚弯管机和数控大棚弯管机的平均单价表明，从2008年开始，大棚弯管机的平均单价提升，但是从2009年下半年开始有所回落，目前大棚弯管机平均单价仅比2008年上半年略高，数控大棚弯管机平均单价已低于2008年上半年水平，在进一步剔除原材料成本涨幅等因素后，上述两项单价均已低于2008年同期水平。这   从侧面反映了目前大棚弯管机工具行业产品结构并没有明显的。

我国在2010年全年大棚弯管机工具行业的发展仍相对平稳。在今后很长一段时间内，应重视引导企业   多地从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，使企业加快推进结构调整，努力提升产品质量和市场竞争力，实现企业效益的进一步提高。

加工技术的优势在普通阀门和大棚弯管机阀体的加工方面，目前国内的生产制造的水平已经达到了发达   90年代甚至   高的水平。尤其在普通钢铁的铸造、切削等加工方面，我们   的产品已经了诸如欧盟的TUV认证，产品已经能够打入欧洲市场了。这是我们目前在整个阀门行业   大的技术优势，我们比发达   是落后的，但比起其他世界上的发展中   和地区，我们的技术又是   的。我们不仅可以向诸如拉美、中东等地区出口整套的阀门产品，我们也已经可以向欧洲出口我们加工的零件。随着我们   在电子通迅产品方面生产技术的不断提高，如果我们能够掌握大棚弯管机的控制元件的设计和生产技术，我们在大棚弯管机的技术也能的提高。

大棚弯管机适时的冷却可使管坯下在弯曲的部位能够受到冷却介质的作用而冷却，致管坯内侧褶皱还未形成便冷却成形，这样可地防止弯曲时管坯内壁出现褶。冷却系统主要分为两种形式，一种是水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢钢管；另一种是空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢钢管。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质量的设备。使用软化水有利于延长设备的使用寿命。

在自动化，旋转编码器是用来检测位移、角度、速度和加速度的传感器。它依靠籼杆、齿轮、测量轮或绳缆的控制，将输入给轴的角度量，利用旋转转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，，工作，接口数字化等优点。编码器可把实际的机械参数值转换成电气信号，这些信号可以被计数器、转速表、PLc和工业Pc处理。

旋转编码器是目前应用址多的传感器，是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在直径的圆板分地开通若干个长方形孔。由于旋转码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号。

编码器广泛应用十数控机床、回转台、们服传动、机器人、雷达、军事目标测定等需要检测角度的装置和设备中。

大棚弯管机保养的八个方法：

1、操作大棚弯管机严格按照操作规程进行操作。

2、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时   换，并报备件补充。

3、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作。

4、每天下班前10分钟，对大棚弯管机加油润滑及擦洗清洁大棚弯管机。

5、严禁非指定人员操作该设备，平常做到人离机停。

6、每次大棚弯管机开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

7、大棚弯管机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

8、电动机轴承内的润滑漾油要定期   换加注，并经常检查电器部分工作是否正常   。