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  • 大棚弯管机技术特点和轴承过热原因

    发布时间:2017-10-10 发布者:鼎嘉机械设备
    【内容摘要:大棚弯管机的结构形式很多,按弯管时加热与否可分为冷大棚弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为机械传动和液压传动两种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。】

    随着社会的发展,农业越来越多元化,科技化,新型现代农业技术让农业发生了天翻地覆的变化,越来越多的运用到农业生产中。现代农业对中国的农业产业化起到了推进作用。

    新型现代农业包括设施农业、观光农业、无土栽培、   农业等现代农业生产、经营模式。该模式运用现代科技手段进行农业生产种植,以及经营,促使农业实现规模化、产业化、   化等特点。

    大棚弯管机选购与技术特点

    1.适中的弯曲成形速度

    弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。

    2.合适的芯棒及其位置

    芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

    3.管型规整化

    设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

    大棚弯管机的结构形式很多,按弯管时加热与否可分为冷大棚弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为机械传动和液压传动两种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。常见的故障有传动轴承过热,那么这是什么原因导致的呢?

    故障原因。大棚弯管机轴承滑脂过多或过少;折弯机轴承油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心,与轴相擦;折弯机电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。

    故障排除。按规定加润滑脂;   换清洁的润滑滑脂;过松可用粘结剂,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;修理轴承盖,擦点;重新装配;重新校正,调整皮带张力;   换新轴承;校正大棚折弯机电机轴或   换转子


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